모델 코인 셀 MCS1000용 ~ 안에-현장 팽윤 시험 시스템

인기 있는 에너지 저장 캐리어인 리튬 이온 배터리는 생활에서 널리 사용되었습니다. 애플리케이션 시나리오가 증가함에 따라 배터리 안전에 대한 요구 사항도 높아졌습니다. 리튬 이온 배터리 충전 및 방전 과정에서 팽창 정도가 다릅니다. 한편으로는 배터리 조립 공간의 변형에 영향을 미치고, 다른 한편으로는 비가역적부종축적은 또한 활성 물질의 구조적 파괴를 유발하여 용량 감쇠를 가속화합니다. 모노머 세포층에서 세포의 특성화부종더 많은 특성화 방법이 있습니다. 예를 들어 세포 표면에 특정 압력을 가하여 세포의 두께를 테스트합니다. 그만큼부종힘,붓기 D양극 및 음극 시트, 다이어프램, 알루미늄 플라스틱 필름 또는 알루미늄 쉘의 여러 층을 포함하여 셀의 소스를 정확하게 찾을 수 없습니다.부종및 재료의 정량화. 


따라서 리튬 연구원에게는 여전히 특정 제한 사항이 있습니다. 코인 배터리는 리튬 연구원들이 사용하는 배터리의 일종으로 양극과 음극 및 다이어프램의 단일 층으로 구성되지만 양극과 음극 강철 쉘의 결합으로 인해 전극의 전극이부종측정할 수 없습니다. 양극 및 음극 강철 쉘의 영향을 배제하고 모델 코인 배터리를 사용하여 탐색하는 경우부종단층 배터리의 거동을 보다 직접적으로 분석할 수 있습니다.부종활성 물질의 성능은 재료 수정 및 공정 공식 최적화의 타당성을 평가하는 데 도움이 됩니다.


 모델 C의 계획오인 셀

 lithium battery tester


1. 자동 테스트 소프트웨어

2. 모델 버클 셀 현장 팽윤 시험 시스템

3. 충전 및 방전 장비/전기화학 워크스테이션


주요 특징


1. 글로브 박스에 넣을 수 있는 기기 크기가 작습니다(길이*폭*높이 120*150*280mm).

2. 모델 코인 셀의 고정 장치는 다양한 유형의 전체 배터리를 조립하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 장기 테스트 안정성을 보장하고보다 안정적인 테스트 결과를 얻기 위해 좋은 밀봉.

4.고정밀 두께 측정 시스템, 두께 측정 분해능 0.1µm, 정밀도±1µm.

5. 전체 셀의 현장 테스트부종두께 곡선.

6. 고체 전해질 이온 전도도를 테스트할 수 있습니다.

7. 소프트웨어는 모델 배터리 두께 변화 데이터와 충전 및 방전 데이터(부분 충전 및 방전 장비와 호환)를 자동으로 결합하고 테스트 데이터 보고서를 출력합니다.


 적용 사례

lithium-ion battery testing


1. L iL i 대칭 배터리:

리튬 증착 동안 두께 변화를 테스트하기 위해 리-리 대칭 배터리를 조립합니다. 테스트 매개변수: 전류 밀도는 0.5mA/센티미터2, 2시간 동안 충전 및 방전하고 5분 동안 휴식합니다. 리튬 도금 시 전지의 전체 두께는 점차 증가하였고, 리튬 도금 2mAh당 전지의 총 두께는 부피에 해당하는 2μm씩 증가하였다.부종약 0.76mm3/mAh.

 lithium battery testing equipment

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2. NCM-리 하프 배터리


충전 및 방전 중 두께 변화를 테스트하기 위해 NCM-리 배터리를 조립합니다. 테스트 매개변수: 전류 밀도는 0.6mA/센티미터2,3~4.3V. 충전 과정에서 배터리 두께부종약 4μm/mAh이고 부피는부종약 (0.6mm3 / mAh), 주로 리튬 시트의 NCM 표면에 리튬이 침착되어 발생합니다. 방전시 두께수축은 약 3μm/mAh, 체적수축은 약(0.5mm)3/mAh), 주로 내장된 삼원 리튬 시트에서 리튬의 지속적인 제거로 인해 리튬 시트의 두께가 감소합니다.


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3. NCM-흑연 전체 배터리


충전 및 방전 중 두께 변화를 테스트하기 위해 NCM-석묵 배터리를 조립하십시오. 테스트 매개변수: 전류 밀도는 0.6mA/센티미터2,2.8~4.2V. 충전의 첫 번째 원에서 배터리의 두께가 감소합니다. 주로 조립 후 휴식 단계로 인해 특정 압력 조건에서 양극과 음극 사이의 인터페이스 접촉이 점차 닫히므로 충전 시간을 시작해야 합니다. 두께를 테스트하기 전에 가능한 한 3시간 이상부종. 후기 충방전 과정에서 충방전 모두 두께 변화는 약 1.33μm/mAh였으며, 이에 상응하는 부피 변화는 0.2mm였다.3흑연의 리튬 제거에 주로 기인하는 /mAh; 흑연 코팅의 두께는 약 100μm입니다. 만약부종양극의 두께를 무시하면 흑연의 두께 팽창률은 2%입니다.

 

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4. NCM-시/C 전체 배터리


NCM-시/C 배터리를 조립하고 충방전 시 두께 변화를 테스트하는 단계; 테스트 매개변수: 전류 밀도는 0.6mA/센티미터2,3~4.3V. 테스트 모델 배터리의 두께가 팽창할 때 양극 NCM 플레이트의 팽창은 무시되며, 전체부종주로부종네거티브 SiC에서 동박의 두께를 빼면 팽윤률을 계산할 수 있습니다. 두 종류의 재료와 비교하여,부종A 재료가 B보다 크고 첫 번째 원이 가득 차면 차이가 작아지고 후속 사이클, B 최대부종두께는 첫 번째 원과 비교하여 감소하고 이후 천천히 증가합니다. A 재료의 경우 최대 원의 각 원부종두께가 증가하고 있으며 이는 두 가지 재료 수정 방법과 관련이 있습니다.


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주요 기기 매개변수


두께 측정 범위

0~10mm

두께 분해능

0.1μm

두께 측정 정확도

±1μm

금형 크기

내경 13mm, 16mm, 20mm(기타 직경 가능)

 

설치 조건


원천

220~240V /50~60Hz z

전압 변화 공차

10%

전력 소비

30W

주변 온도

10℃~50℃

상대 습도

0~80%RH(결로 없을 것)

순중량

10Kg

크기

120*150*280mm

 


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